曹建宁(中冶京诚工程技术有限公司工程师)

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曹建宁
教授级高工
中冶京诚工程技术有限公司轧钢工程技术所
中文名
曹建宁
国    籍
中国
民    族
汉族
职    业
教授级高级工程师
毕业院校
武汉钢铁学院
曹建宁
教授级高工
中冶京诚工程技术有限公司轧钢工程技术所
简历
1980.9~1984.8,在武汉钢铁学院冶金系金属压力加工专业读书
1984.8~1990.7,北京钢铁设计研究总院轧钢室,见习生、助理工程师
1990.8~1995.9,北京钢铁设计研究总院轧钢室,工程师
1995.9~1999.12,北京钢铁设计研究总院轧钢室,高级工程师
2000.1~2003.11,中冶集团北京钢铁设计研究总院轧钢室,教授级高级工程师、副主任、主任工程师、副总设计师
2003.11~2005.4,中冶京诚工程技术有限公司轧钢工程技术所,副总经理
2005.4~2007.7中冶京诚工程技术有限公司轧钢工程技术所总经理2007.7~至今,中冶京诚工程技术有限公司轧钢工程技术所总裁助理兼总经理
科学技术成就和贡献
曹建宁同志具备坚实的基础理论和专业知识,对板带轧制工艺设计技术有全面、深刻的掌握,深入了解国内外现状和发展趋势.尤其对中厚板设计有较深的造诣,并有多篇学术论述发表;他编制的数十部高阶段设计文件均体现了较高的技术水平,多次受到各级领导、技术专家和厂方技术人员的好评;是我公司优秀的青年轧钢设计技术专家和厚轧制工艺学科的技术进步带头人,在本领域中有较高的知名度。二十多年来,出色地承担和组织了数十项以厚板及冷轧薄板、镀锌板为主要方面的大中型板带工程项目的全过程设计并指导试车投产,积累了丰富的设计经验,为我国的厚板工艺轧制设计技术进步、提高和发展做出了突出贡献。主要科学技术成就和贡献如下:
⒈ 1984年9月至1988年4月,作为工艺设计人,承担了上海第三钢铁厂3300mm厚板车间一期工程施工图设计、二期工程初步设计和施工图设计,参加了施工服务和试车投产工作。1991年6月建成投产,为上海地区第一座大型厚板生产车间,对上海的经济建设发挥了重要作用。该工程1993年获部级优秀工程设计一等奖,1994年获国家优秀工程设计金质奖,曹建宁同志为主要获奖人,时年30岁,是最年轻的获此奖项的专业技术人员。
之后,曹建宁同志作为专业负责人又承担了该项目后部工序总体规划编制和配套项目连铸坯热装热送工程的技术方案制定、初步设计与施工图设计、施工服务及试车工作。1995年10月全面建成投产,产生了显著经济效益。是少有的完成大型厚板轧制工艺项目全过程设计的年轻专业技术人员。
⒉ 1999年6月至2001年8月,作为工艺设计负责人,承担了上海宝钢集团浦钢厚板厂技术改造专题规划、可行性研究编制和初步设计;一、二、三期技术改造整体方案设计;一期技术改造可行性研究编制、初步设计和施工图设计,并参加了现场施工指导、试车投产工作,二、三期技术改造按规划于2002年年底建成投产,改善了浦钢厚板产生工艺水平和板材质量,经济效益显著。
⒊ 2001年2月至2005年3月,曹建宁同志担任副总设计师、工程负责人和工艺专业总负责人,主持宝钢5m宽厚板大型轧钢项目工程全过程设计。
70年代以后,各国均未建设新的宽厚板厂,尤其是5m级的厚板车间,因此宝钢这套5m轧机是70年后来世界的第一套大型厚板轧机,对提升我国钢铁的综合实力和国防实力有重要的影响,宝钢为该套轧机进行了多次大型的讨论会,从项目论证阶段到最终建成历时十年之久。
曹建宁同志对该项目倾注了大量的心血,对国内外同类机组的生产厂家和设备制造厂多次进行考察,并与设备制造厂商进行了多轮技术交流,博采众长,结合宝钢实际情况,作了大量缜密的工作,对工艺方案的反复论证,并通过自我总结和摸索国内外先进厚板生产经验,最终确定了宝钢5m轧机项目的加热炉、轧机、ACC、热矫直机、冷床、在线超声波探伤、剪切线和钢板修磨等主要设备工艺参数。
在工艺布置方面,曹建宁同志根据自己多年的厚板设计经验,大胆突破传统的工艺布置方式,设计了宝钢5m项目的工艺布置图,该工艺图充分考虑了厚板生产物流复杂等特点,并对在70年代前各国建设的宽厚板厂存在的问题进行了全面改进和优化,经过宝钢业主、专家、设备制造商和生产厂家多次的讨论,最终被宝钢采纳,在国内大型热轧项目中第一次实现了完全由中方自主负责全厂工艺平面布置图的设计。
由于5m厚板车间投资很大,在引进设备方面,考虑到宝钢业主的利益,曹建宁同志第一次提出了“点菜式”引进模式,即对关键设备和工艺引进,其它由中方负责全线设备接口,国内负责配套设备。经实践检验,该方式完全可行,并能够为业主节约大量的投资。“点菜式”引进模式已为我国大型轧钢车间成套引进探索出一条新路子。
按照曹建宁同志提出的工艺方案现已完成了预可行性研究、可行性研究编制、对外设备咨询报价、引进设备和国内设备技术谈判、初步设计和施工图。经过近3年的施工建设,2005年3月顺利投产,目前是我国最大的宽厚板轧钢生产厂。2006年获部级优秀工程设计一等奖,2007年获国家级优秀工程设计银质奖。
⒋ 2005年至今,曹建宁同志担任工艺总负责人,主持了营口5.0m双机架轧机项目、上海罗泾双机架4.3轧机项目、武钢集团鄂城4.3m轧机项目、包钢3.8轧机项目和舞阳3.8轧机项目的前期工作、引进设备谈判和初步设计等工作,根据自己以往总结的厚板经验以及宝钢5m建设的得失,对每个项目都倾尽全力,做了大量非常细致的工作,工艺平面布置也是根据各个工程的实际总图情况进行设计,没有一味的照搬。经过多年的设计实践,经曹建宁同志设计的厚板厂在同领域中均处于领先地位的,在中厚板工艺平面布置图上经形成了自己独特的特点,为我国中厚板整体实力的提高做出了重大贡献。
上述项目中最有影响力的是营口5.0m双机架轧机项目和上海罗泾双机架4.3轧机项目,5.0m双机架轧机项目是继宝钢5
科学发现、技术创新或技术推广要点
在宝钢5m宽厚板工程中,曹建宁同志推荐采用了世界上现有的先进生产工艺设备,这些设备在工程投产后均运转顺利,为厚板厂稳定可靠生产打下了坚实的基础。
1. 在轧制线上采用了精轧机工作辊窜辊(CVCPLUS)、近接式上传动立辊、DQ(直接淬火工艺)和上倾动9辊热矫直机等先进工艺设备;
2. 在剪切线上推荐采用了世界先进的滚切式切头剪、双边剪、剖分剪和定尺剪等先进工艺设备;
3. 在精整线上推荐采用了世界先进的9/5辊全倾动冷矫直机;
4. 在热处理线区域推荐采用了一座No.1全氮气保护辊底式热处理炉+淬火机、一座No.2全氮气保护辊底式热处理炉和一座No.3明火加热辊底式热处理炉,三座炉子工艺上相互分工,No.1热处理主要负责正火和淬火、No.2热处理炉主要负责正火、高温回火和中温回火、No.3热处理炉主要负责高温回火、中温回火和低温回火,三座炉子投产后,对于厚板厂设计的产品大纲基本均可以生产;
宝钢5m宽厚板项目实施后,国内新建的厚板厂在设备选型上基本参考了宝钢的经验,对全面提升我国中厚板装备水平起了重要作用。
5. 在厚板厂精整区的吊车曹建宁同志推荐采用了德国DSD公司为德国DILLINGEN宽厚板厂的设计,全部采用刚性导筒电磁挂梁桥式起重机,该起重机特点是运行速度快、运行平稳和偏载能力大,结构设计完全不同于国内现有起重机厂的设计,在宝钢引入该公司设计后,国内再建的厚板厂也开始选用这种型式的起重机,并且国内起重机厂也具备了该起重机的设计能力,填补了国内中厚板刚性电磁吸盘起重机的空白。
宝钢5m宽厚板工程中,曹建宁同志通过仔细分析论证,结合国外的设计现状,提出了车间综合管线按照设备图纸的深度,由一个专业统一考虑设计,并在宝钢工程中最终得以实施,整个车间管线分区、分段设计,所有管线平/剖面均在一张图纸中示出,对于解决现场施工碰撞以及减轻现场施工服务人员的工作负荷均起到了很好的作用,现场基本没有管道碰撞问题。车间管线的综合设计在我国工厂设计行业也是第一次,对于今后其它工程的实施具有很大的借鉴作用,现在曹建宁同志负责的其它中厚板项目基本均实现了车间管线的统一设计。
代表性论文专著
⒈ 论文《不锈钢冷轧车间设计中的工艺设备选型》,1997年2月发表于《钢铁厂设计》第2期。
⒉ 论文《厚板生产技术》,2000年4月在“在全国轧钢生产技术会议上”宣读;2001年2月登载于《轧钢》第2期。
⒊ 论文《热轧不锈钢板带生产技术发展》和《冷轧不锈钢板带生产技术发展》,2000年9月收入《第二届北京冶金年会论文集》
⒋ 论文《中厚板在线超声波探伤装置及其在精整区中的布置》,2000年10月收入《全国第三次中厚板学术年会论文集》以上论文均为第一执笔人。
科研项目
⒈滚盘式冷床的滚盘支承结构
滚盘式冷床为厚板厂中常用的设备,目的是用于轧制或热处理钢板的冷却使用。早年的滚盘式冷床由于设计自身的缺陷,存在钢板跑偏、冷却不均和滑伤钢板表面等问题,现经过多年的优化设计和实践检验,该套设备解决了上述的问题。1994年获国家实用新型专利。由于该设备与步进式冷床相比,投资少、制作安装简单,国内现有近二十家中厚板厂先后采用了这项装备技术。
⒉粗轧机前后悬臂辊道
该设备主要用于厚板车间在建设预留粗轧机期间,通过叉车叉臂插入到粗轧机前悬臂辊道中间,叉臂抬升后将坯料运送至粗轧机后悬臂辊道上,解决粗轧机建设带来的全线停产问题。
该设备需与叉车配合使用以维持厚板正常的生产,叉车在粗轧机建成后可在工厂其它区域继续使用,不会造成投资浪费,该方案综合投资最优,目前改方案已经通过宝钢5m厚板厂和武钢2.8m轧板厂专家审核,2007年投入实施。同时申请的专利已被受理。
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